Термитная сварка выводов ЭХЗ. СТО Газпром 22. 21152007 Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим. Инструкция по термитной приварке middot Протокол. Приварку выводов ЭХЗ необходимо производить согласно Временным требованиям к организации. ПРИВАРКА ВЫВОДОВ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ЭХЗ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ ПРИВАРКИ ВЫВОДОВ ЭХЗ. I РВР на магистральных и промысловых газопроводах. Настоящий РД введен взамен РД 5110886 Инструкция по технологии сварки и. РД 5. 58 9. 7 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтно восстановительных работ на газопроводах. Российское. акционерное общество. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ТРУБЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ. Известно устройство для термитной приварки катоднодренажных выводов систем. Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы. Аттестация термитной сварки выводов ЭХЗ Duration 104. Работа с выпрямителями катодной защиты Энергомера Duration 1335. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ. ОТБРАКОВКА И РЕМОНТ ТРУБ. СВАРКОЙ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ. Отбраковка труб. Ремонт труб сваркой. СВАРКА СТЫКОВ ТРУБ, КАТУШЕК И. ЗАХЛЕСТОВ. Требования к квалификации. Применение сварочных. Сборка стыков труб под. Ручная электродуговая сварка. Приварка запорной арматуры и. ПОВОРОТНАЯ СВАРКА СТЫКОВ ТРУБ. Автоматическая сварка под. УСТРАНЕНИЕ ТРЕЩИН В СТЫКАХ. ГАЗОПРОВОДОВ. ЗАВАРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И РЕМОНТ. СВАРНЫХ ШВОВ. РЕЗКА ТРУБ В ТРАССОВЫХ. УСЛОВИЯХ. Кислородная газовая резка. Инструкция По Термитной Приварке Выводов Эхз К Магистральным Газопроводам' title='Инструкция По Термитной Приварке Выводов Эхз К Магистральным Газопроводам' />Воздушно плазменная резка. Резка труб энергией взрыва. ПРИВАРКА ВЫВОДОВ. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ЭХЗ 1. Термитная приварка выводов. Электродуговая приварки. Конденсаторная приварка. РВР НА ГАЗОПРОВОДАХ. ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИЙ ГАЗ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ СТЫКОВ ТРУБ. Газопроводы высокосернистого. Газопроводы среднесернистого. Газопроводы низкосернистого. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СВАРНЫХ. СОЕДИНЕНИЙ. ОСОБЕННОСТИ РВР НА. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДАХ. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ. МЕРОПРИЯТИЯ. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ МАТЕРИАЛОВ 1. Оценка свариваемости труб. Аттестация сварочных. Украинские Национальные Блюда Презентацию далее. Флюсы, сварочная проволока. АТТЕСТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ. ЭХЗ электрохимическая защита. Объекты магистральных газопроводов, подлежащие реконструкции и. Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно. Термитная сварка выводов ЭХЗ. ПРОЦЕДУР СВАРКИ. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СВАРОЧНОГО. ОБОРУДОВАНИЯ. Генеральный. ВНИИГАЗа А. И. Гриценко сентябрь 1. Главный инженер. Управления по транспортировке газа и газового конденсата РАО. Приводятся критерии отбраковки труб и. РД содержит 4. раздела I РВР на магистральных и промысловых газопроводах II РВР на газопроводах, транспортирующих сероводородсодержащий. III Подготовительные технические мероприятия IV Охрана труда. Настоящий РД введен. РД 5. 1 1. 08 8. Руководящий документ. Полузьяном Ж. А., н. Камышевым A. M. при участии к. Машина. С. М., Абезгауз С. В., Тютина Е. П. Консультации и. Руководящего документа были даны. Митрошиным. С. С., Помылевым А. В. M., Лисиным В. Н. ВНИИГАЗ Руководящий. РД 5. 58 9. 7РАО. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. Повышение. К. ремонтно восстановительным работам РВР на газопроводах относятся плановый. Требования. настоящего раздела не распространяются на трубопроводы, предназначенные для. Настоящий РД. разработан на основе данных СНи. П 2. 0. 5. 0. 6 8. СНи. П III 4. 2 8. РД 5. 1 1. 08 8. РД. При. производстве сварочно монтажных работ на газопроводах на основе данного РД. Типовой. Инструкцией по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах. Мингазпрома 5 Инструкцией по. Мингазпрома 6 Типовой. Инструкцией по организации безопасного проведения огневых работ на. Госгортехнадзора 1. Трубы для производства работ следует. СНи. П. 2. 0. 5. 0. Магистральные трубопроводы 1, Инструкции по применению стальных труб в газовой промышленности 7, специальных рекомендаций головной научно исследовательской организации. ВНИИГАЗа Приложение 1. Применяемые трубы должны иметь сертификат. ТУ. диаметр и толщина стенки марка стали механические свойства основного металла. В металле не допускается наличие трещин. Царапины, риски и задиры на трубах и деталях. ТУ. Не допускается повторное применение труб. Допускается повторное применение труб. III, IV. При этом труба должна иметь. Указанные документы. При выполнении. капитального ремонта газопровода оценка пригодности труб секций, вырезанных. Концы труб. должны иметь разделку кромок угол скоса, притупление с учетом технологических. Кромки труб. после газовой и плазменной резки должны быть обработаны механически. Новые трубы. перед их применением в обязательном порядке должны быть проверены на. Оценка свариваемости. Соединительные. детали должны изготавливаться в заводских или полустационарных условиях. Соединительные. детали должны соответствовать требованиям технических условий утвержденных в. Тройники. тройниковые соединения прямые врезки, изготавливаемые на ремонтной площадке. СНи. П 2. 0. 5. 0. Применение новых труб должно быть согласовано с ВНИИГАЗом. Привариваемые. к трубам концы деталей должны иметь разделку кромок, обеспечивающую схождение. СНи. П III 4. 2 8. По значениям Сэ. определяют необходимость и температуру предварительного подогрева металла перед. Значение. эквивалента углерода Сэ указывается в технических условиях на поставку. Сварочные работы при РВР а, б, в сварка труб г монтаж катушек д, е. ЭХЗ 3. ОТБРАКОВКА И РЕМОНТ ТРУБ СВАРКОЙ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ. РЕМОНТЕ. Отбраковка труб. Перед проведением сварочно монтажных. Участки труб с предполагаемыми. Поврежденные места на поверхности трубы. ШЛ ремонт шлифовкой СВ ремонт сваркой ЗК замена катушки. Глубина повреждений замеряется. ГОСТ 1. 66 8. 9 или глубиномером. ГОСТ. 5. 77 6. 8. Длина и ширина повреждений измеряется. Результаты измерений. В плетях. фиксируется смещение продольных сварных швов труб. Данные о виде повреждений заносятся в. Приложение 7. Участки труб с единичными дефектами. Запрещается ремонт на переходах через. Единичными считаются дефекты, расстояние между. В противном случае дефекты будут. Трубы подлежат ремонту только в тех. Вырезке подлежат участки газопровода со следующими. На месте вырезанных участков ввариваются. Требования по сварке стыков катушек, труб в. Сварные стыки секций труб после. Метод контроля устанавливается по согласованию с Заказчиком. При контроле. состояния труб и сварных соединений с помощью внутренней дефектоскопии типа. Таблица 1. 1. Допустимые размеры дефектов, подлежащих ремонту шлифовкой по. Наибольшая. глуби на дефекта в от толщины стенки Наибольшая. Допустимая. протяженность дефекта, мм Категория. I II III IV до 1. S 4. 2 S 8. 3 S 1. S 3. 7 S 7. 4 S 1. S 3. 6 S 6. 7 S до 1. S 3. 0 S 5. 9 S 2. S 2. 6 S 5. 7 S 3. S 2. 2 S 4. 3 S до 1. S 2. 7 S 5. 5 S до 1. S 2. 3 S 4. 7 S 1. S 1. 9 S 4. 0 S Примечание S толщина стенки трубы номинальная по проекту или минимальная по. ТУ, мм. Глубина дефекта определяется по максимальной глубине точечных. В случае равномерной коррозии допустимая глубина дефектов. Определение коррозионных повреждений по ГОСТ 5. Ремонт труб сваркой. Настоящие требования распространяются. МПа 6. 0 кгсмм. Требования п. При производстве сварочных работ. СНи. П III 4. 2 8. ВСН. 0. 06 8. 9 и положениями настоящего РД. К сварочным работам по ликвидации. РД. Программа минимум. Независимо от квалификации, характера. В процессе стажировки сварщиком. По результатам стажировки сварщик. Допускная заварка дефектов выполняется в. Допускные заварки дефектов. Если хотя бы одна заварка по. В случае получения при повторном контроле. Результаты контроля качества допускной. Журнале регистрации результатов контроля. Приложение. 8. Оценка пригодности труб к ремонту, вид. РД. Дефектные участки на трубах. Заварке могут подвергаться дефекты. Ду. размерам. Ремонт труб сваркой допускается при ремонте. II. IV категорий, исключая переходы через железные и. КС и подводными переходами с пойменными участками. Ремонту сваркой следует подвергать. Отдельно расположенные. При этом количество дефектов на один погонный. Ремонту сваркой не подлежат а дефекты, размеры которых превышают значения. S h менее 3,0 мм б коррозионные каверны, раковины. Ду lt 5. 0 мм 3. Ду 5. Таблица 1. 2. Допустимые размеры дефектов, подлежащих ремонту сваркой Тип обработки. Нормативный. предел прочности трубы МПа кгсмм. Наибольшая. глубина дефекта от толщины стенки S Размер дефекта Ду. ВА при S трубы, мм Форма круга рис. До 5. 58 5. 7 4. Свыше 5.